مصنع
جاما غاز السعودية
خدماتنا
يتمثل أساس هذا المشروع في تصنيع أسطوانات الغاز المركبة، وهي تقنية منتج جديدة ذات تصميم حديث تظهر مزايا كبيرة مقارنة بأسطوانات الغاز الشائعة في السوق.
تحسين السلامة
مستويات أمان عالية بفضل مقاومة الضغط والتآكل وتقليل مخاطر التسرب
غير قابل للانفجار
مصممة بأحدث تقنيات الألياف المركبة لتمنع الانفجار، مما يوفّر مستوى أمان أعلى وثقة أكبر أثناء الاستخدام
انخفاض الوزن
وزن أخف يمنحك سهولة أكبر في الحمل والتنقل، دون التأثير على المتانة أو مستوى الأمان
تعريف بالمنتج
ينتج المصنع اسطوانات غاز بوزن ١٤ كجم من الفايبر جلاس وهو نوع جديد وفريد من اسطوانات الغاز الطبيعي المسال حيث تعتمد هذه التقنية الجديدة على تعزيز استخدام الألياف المختلطة مع بعض الراتنجات والمواد المضافة الكيميائية للوصول إلى هذا المنتج الأقوى من الفولاذ عملية بناء أسطوانات غاز جديدة أوتوماتيكية بالكامل من المرحلة الأولى من المواد الخام إلى المنتج النهائي واستخدام الألياف الزجاجية هو الأسلوب المفضل لتصنيع أوعية الضغط في المواد المركبة وباستخدام هذه الألياف تعزز هذه القوة حيث تتعاظم وتصبح أكثر صلابة من المعدن وسلسا مع السلامة المثلى في بناء وحدة واحدة.
مميزات مهمه لأسطوانات الغاز المركبه
الامان
أمن حيث أنه لا ينفجر في حالة نشوب حريق أو درجات حرارة عالية أو حتى عند إطلاق النار عليه.
الوزن
خفيف الوزن وسهل الحمل ومعبأ بالغاز.
القوة
قوي جدا كالصلب ومناسب لضغط تعبئة أعلى بشكل كبير.
مقاوم للصدأ
لا يصداً لأنه غير قابل للصدأ ولا يتأكل مع مرور الوقت.
مرئي
شفاف يمكن رؤية مستوى الغاز بداخله.
صديق للبيئة
صديق للبيئة، لا ضوضاء ولا تلوث ضوضائي وصديق للبيئة، لا ضوضاء ولا تلوث ضوضائي.
مراحل العملية الانتاجية
1
المرحلة الاولي
" تحرر المواد الأولية لتصنيع الأسطوانة الداخلية ثم تتم عملية نفخ الأسطوانة الداخلية بألات نفخ خاصة لمادة (HDRE) مع فحص كامل خلال الإنتاج لسماكة الأسطوانة ونظافة الإنتاج. "
" إضافة الجزء المعدني لصمام الأمان في جسم الأسطوانة. "
2
المرحلة الثانية
3
المرحلة الثالثة
" هي مرحلة إجراء اختبارات التسريب والوزن. "
" ارسال الأسطوانة أتوماتيكي لوحدة تقوية الأسطوانة ع طريق الألياف الزجاجية الخاصة بتقوية الأسطوانة وإضافة مادة ابوكسيد حبيبات ثم إرسال الأسطوانة الناتجة إلى فرن خاص لزيادة القساوة وللتوزيع المثالي للألياف الزجاجية ومادة ابوكسيد. "
4
المرحلة الرابعة
5
المرحلة الخامسة
" وهي مرحلة التجميع حيث بالتوازى يتم حقن الغلاف الخارجي من مادة PP القاسي وإضافة صمام الأمان بواسطة حديدة التوصيل المحقونة مع الأسطوانة وتجميع الغلاف الخارجي مع الأسطوانة الداخلية. "
" مرحلة الفحص النهائي للأسطوانة مع الغلاف الخارجي لتحمل ضغط الغاز المطلوب ( 70 – 80 بار). "
6
المرحلة السادسة
7
المرحلة السابعة
" مرحلة التغليف والتخزي والأعداد للبيع سواء في السوق المحلى أو التصدير. "
و كل هذه العمليات تتم بواسطة ريبوت آلي من مرحلة إلى أخرى
10 اعوام من الخبرة
منذ 2016
مكونات الاسطوانه الفايبر جلاس
